¿Alguna vez has visto un manómetro lleno de líquido y te preguntaste para qué sirve? En esta entrada hablaremos sobre los tipos de manómetros, su uso en la industria y la razón por la que algunos modelos utilizan glicerina u otros líquidos de relleno.
Índice
- Introducción
- ¿Qué es un manómetro?
- Tipos de manómetros
- Manómetros secos y manómetros llenos de líquido
- ¿Que pasa si uso un manómetro seco en un sistema con mucha vibración?
- ¿Cómo seleccionar un manómetro?
- ¿Cómo seleccionar un manómetro?
- Conclusión
- Bibliografía y créditos de imágen.
Introducción
En los sistemas industriales y laboratorios es muy común encontrar manómetros instalados en líneas de aire comprimido, sistemas hidráulicos, calderas, bombas, filtros, compresores y muchos otros equipos de proceso. Generalmente se piensa que solo se utilizan para “observar” la presión actual del sistema, sin embargo, este instrumento es de alta importancia tanto para asegurar una norma de calidad como para lograr detectar fallas, obstrucciones, fugas, desgaste en equipos o condiciones peligrosas de operación.
¿Qué es un manómetro?
"Un manómetro es un instrumento utilizado para medir la presión de un fluido (líquido o gas) en un circuito cerrado."
La presión puede estar presente en sistemas neumático, hidráulicos, tuberías, tanques, calderas, bombas, compresores y muchos otros equipos industriales. Las principales unidades de medida para la presión son las siguientes:
- psi
- bar
- Mpa
- kg/cm²
Siendo los “psi” y “Mpa” los más comunes.
Tipos de manómetros
Manómetro de tubo Bourdon
Manómetro de columna líquida
Utiliza una columna de líquido para medir la presión del sistema. Es común en aplicaciones de laboratorio o mediciones de baja presión. Un ejemplo clásico de este tipo es el manómetro en “U”.
Manómetro digital
Este tipo de manómetro convierte la presión en una señal eléctrica mediante un sensor. Es muy práctico ya que puede mostrar la lectura de la presión en una pantalla digital, y a su vez, enviar señales a PLCs o sistemas de monitoreo, por lo que viene muy bien para aplicaciones de automatización industrial.
Manómetro diferencial
El manómetro diferencial mide la presión entre dos puntos. Este tipo de manómetro es muy útil para revisar filtros, ductos, sistemas de ventilación o caídas de presión en tuberías.
Manómetros secos y manómetros llenos de líquido
En mi experiencia en la industria en el área de mantenimiento, siempre me llamó la atención el por qué algunos manómetros contienen líquido generalmente a ¾ partes de la capacidad del manómetro. En un inicio creía que estos manómetros estaban estropeados y que el líquido dentro era agua que se había filtrado de alguna manera y estancado en ellos.
Ahora sé más bien, que en realidad los manómetros pueden venir en dos presentaciones, secos o rellenos de líquido; Un manómetro seco el cual no tiene líquido dentro de la carcasa resulta más económico y
se usa donde no hay demasiada vibración o pulsaciones en el sistema a medir la presión.
Por otra parte, un manómetro que contiene líquido (normalmente glicerina o silicón), se usa cuando el sistema a medir la presión presenta vibraciones, golpes de presión o pulsaciones. Es ahí, donde el líquido ayuda a estabilizar y a amortiguar la aguja facilitando la lectura de la presión.
Por lo anterior, los manómetros rellenos de líquido se presentan más en sistemas hidráulicos, que son sistemas que presentan:
- Alta presión
- Vibración por bombas y motores eléctricos
- Golpes de ariete
- Cambios bruscos de presión
- Ambientes industriales (suciedad, humedad, golpes)
¿Qué pasa si uso un manómetro seco en un sistema con mucha vibración?
Como ya leímos anteriormente sobre las aplicaciones de los manómetros rellenos de líquido, si instalamos un manómetro seco en un sistema con mucha vibración la lectura de presión será muy intermitente, ya que la aguja del manómetro vibrará todo el tiempo. Así también, la vida útil de este manómetro será menor, ya que por las vibraciones del sistema el mecanismo interno se desgasta más rápido.
¿Cómo seleccionar un manómetro?
Ahora bien, conociendo lo anterior, te comparto algunos básicos para el momento en el que tengamos que seleccionar un manómetro para un sistema en concreto:
- Rango de presión: Siempre seleccionar un manómetro con un margen de la presión máxima que leerá en el sistema.
- Tipo de fluido: El material del manómetro debe ser compatible con el fluido a medir. No es lo mismo medir aire, agua, acete hidráulico, vapor o químicos.
- Ambiente de trabajo: Considerar también el ambiente en el que se instalará el manómetro para concer si es necesario uno sencillo o uno robusto.
- Unidades de medición: Como lo mencioné anteriormente, los manómetros pueden mostrar su lectura en diferentes unidades de medida, siendo los "psi" y los "Mpa" lo más comunes.
Conclusión
En general, un manómetro nos puede parecer un instrumento sencillo, que solo muestra la presión del sistema sin más, sin embargo, su correcta selección e interpretación es de gran ayuda en mantenimiento industrial para la detección de fallas, condiciones anormales y posibles riesgos en el sistema.
En sistemas hidráulicos o de alta presión encontraremos manómetros rellenos de glicerina ya que son la opción más utilizada para estabilizar la aguja, y así la lectura de la presión. Por eso mismo, comprender cómo funcionan los manómetros y cómo utilizarlos marcará la diferencia entre una medición confiable y duradera a una lectura confusa e incorrecta.
Bibliografía y créditos de imágen
- Imágen 1: Imagén de AbCo en “Manometro: cómo funcionan
- Lewandowski Darren. (2024, 21 octubre). Alternativas a los manómetros llenos de líquido para la protección contra las vibraciones
- Gisbert Juárez Marc. (s. f.). ▷ Manómetro: qué es, tipos, funcionamiento, consejos,...
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